耐腐蚀盐水喷雾试验箱，通常也称为“盐雾试验箱"或“盐雾腐蚀试验箱"，是一种主要利用含盐溶液（最常见的是氯化钠溶液）在箱体内产生弥漫的、腐蚀性雾气氛，来模拟海洋或特定工业环境的人工加速腐蚀试验设备。

其核心目的是在可控的实验室环境下，快速评估金属材料、涂镀层（如电镀、油漆、阳极氧化等）及产品的耐腐蚀性能。

一、 主要用途与应用领域

该设备广泛应用于需要检验产品抗腐蚀能力的行业，是质量控制和产品认证的关键工具。

• 汽车工业：测试汽车零部件、车身板金、紧固件、电子元件的耐腐蚀性。

• 电子电工：评估印刷电路板（PCB）、电子元器件、接插件等在潮湿含盐环境下的可靠性。

• 航空航天：对飞机零部件和材料进行严格的抗腐蚀测试。

• 电镀工业：检验电镀层（如镀锌、镀铬、镀镍）的厚度、均匀性和耐蚀性。

• 涂料工业：测试油漆、粉末喷涂等涂层的附着力、起泡、龟裂、剥落等情况。

• 五金建材：评估门窗、卫浴、金属建材等产品的质量和寿命。

• 科学研究：用于新材料、新工艺的耐腐蚀性能研究与比对。

二、 工作原理与试验方法

其基本工作原理是将一定浓度的盐水溶液（试验溶液）通过压缩空气雾化，形成细密的盐雾，然后喷洒在密闭的箱体内，均匀地沉降在样品表面。

根据不同的测试标准和要求，主要有以下几种经典的试验方法：

1. 中性盐雾试验 (NSS Test - ASTM B117, ISO 9227)

• 传统、常用的方法。

• 使用5%±1%的氯化钠（NaCl）溶液，pH值调整为中性（6.5~7.2）。

• 试验箱温度恒定在35℃。

• 主要用于基础性的耐腐蚀性能对比。

2. 醋酸盐雾试验 (ASS Test - ISO 9227)

• 在NSS试验的基础上，通过加入冰醋酸，将盐水的pH值降低至3.1~3.3（酸性）。

• 形成的环境比NSS更严酷，能显著加快腐蚀速度。

• 主要用于铜-镍-铬或镍-铬等装饰性镀层的加速测试。

3. 铜加速醋酸盐雾试验 (CASS Test - ISO 9227, ASTM B368)

• 在ASS试验的基础上，再加入氯化铜（CuCl?），进一步强化腐蚀性。

• 这是目前最快的盐雾试验方法之一，腐蚀速度约为NSS试验的8倍。

• 主要用于汽车、摩托车等行业的装饰性电镀件和铝材阳极氧化的快速测试。

三、 设备主要结构与组成

一台标准的盐雾试验箱通常包含以下核心部件：

1. 箱体：采用耐腐蚀材料制成，如高级PVC聚氯乙烯板、PP聚丙烯板或玻璃钢，确保设备自身长期耐腐蚀。

2. 喷雾系统：

• 盐水槽：储存并预热试验溶液。

• 空气压缩和净化系统：提供洁净、无油、湿润的压缩空气（需经过滤、饱和塔加湿和预热）。

• 喷雾装置（喷雾塔）：将压缩空气和盐水混合，产生细小、均匀的盐雾。

3. 加热与控温系统：

• 箱体加热器：维持箱内恒温（如35℃）。

• 饱和桶（饱和塔）：对压缩空气进行加湿和预热，防止喷雾时箱内湿度下降并确保温度稳定。这是保证测试重现性的关键。

4. 控制系统：

• 现代设备通常采用触摸屏+PLC（可编程逻辑控制器），用户可以精确设置试验温度、喷雾量、时间等参数，并实时监控运行状态。

5. 收集装置：

• 带有漏斗的量筒，用于收集盐雾沉降量，以确保箱内的沉降量符合标准要求（如1~2ml/80cm?/h）。

四、 核心特点与优势

• 加速腐蚀：能在短时间内模拟自然界数月甚至数年的腐蚀效果，大大缩短产品研发和质量验证周期。

• 重现性好：在严格控制的标准条件下，试验结果具有可比性和重现性。

• 操作简便：现代智能控制系统使设置和操作变得非常简单。

• 安全可靠：设备通常具备低水位、超温等安全保护功能。

五、 遵循的主要国际与国家标准

使用盐雾箱进行测试必须遵循相应的标准，以确保结果的可靠性和可比性。常见标准包括：

• 国际标准：ISO 9227（人造气氛腐蚀试验-盐雾试验）

• 美国标准：ASTM B117（操作盐雾试验装置的标准实践）

• 中国标准：GB/T 10125（人造气氛腐蚀试验-盐雾试验）

• 汽车行业标准：ISO 11997-1, SAE J2334 等

• 电工电子标准：IEC 60068-2-11 (Ka)

六、 使用注意事项

1. 样品放置：试样需以特定角度（如15°~30°）放置，避免直接阻碍气流和雾滴沉降。

2. 溶液配制：必须使用蒸馏水或去离子水和分析纯级别的氯化钠配制，防止杂质影响结果。

3. 定期校准：需定期检查箱体温度、饱和桶温度以及盐雾沉降量，确保设备在标准状态下运行。

4. 废气处理：腐蚀性废气需通过管道排到室外，以免腐蚀实验室其他设备。

5. 维护清洁：试验结束后，应及时清洁箱体内部和喷雾系统，防止盐分结晶堵塞喷嘴和腐蚀设备。